手洗い・服装管理記録表

• 作業前に必ず服装チェック、手洗いを行っている。
  
• 作業場に入室する前に、作業着に粘着ローラーを入念にかけ、毛髪を除去する。
  
• ネットや帽子、作業着は正しく着用する。

作業器具・作業場の衛生管理は徹底して行っている。

• ナイフの洗浄器は殺菌処理ができるようになっている。
• 箱はキャスターを使い、じかに床に置かないようにしている。
• 床・まな板・水道・その他の器具はすべてきれいに掃除を実施、衛生管理を行っている。
• 作業場の入口ドアは清潔で、２重になっており、外から埃などの異物が入り込まないようになっている。
• ３Ｓ（整理・整頓・清掃）を欠かさないようにしている。

肉の解体風景・作業場全体

• 室内温度：9℃（細菌の繁殖を防げる温度）
• 冷蔵庫温度：1.5℃
• 冷凍庫温度：−31℃

工場内の明るさは、７００ルクス以上の明るさを保っている。
骨を抜き、肉を解体し豚肉パーツを作る。今回原料としてモモ肉を使用する。
ここで、硬骨片・軟骨・スジ・豚毛・その他の異物を目視・指触検査により除去する。

目視・指触検査の写真

原料入荷後弊社にて開梱・開封し、目視・指触検査を行い豚毛や骨などの異物を除去する。開梱の際、ビニールの噛み込みに注意する。検査は直接手で行うため、検査前にはアルコール噴霧を行う。人によって見るものが違うため3段階に分け検品を行い、40分おきにローテーションを組んでいる（異物を発見した時点で前の人にフィードバックすることにより欠点が解る）
異物検査後、24時間、−４５℃で急速冷凍保管する。
冷凍後、解凍を行う（３６時間）。

保管

製品はパーシャルチルドでの納品となる。プラスティックコンテナーにブルービニールシートを敷き、規格重量を充填・梱包、蓋をして保管、出荷する。充填・梱包の際、異物が混入していないか最終チェックを行う。また、充填容器にもゴミや埃、髪の毛などが付着していないか確認をする。梱包は、噛みこみしないように十分気をつけて行う。

箱詰め（シート巻き・ＰＰ容器）

• 異物のないビニールで包み、しっかりと梱包して異物が入らない様にする。
• 金属探知機検出後、ＰＰ容器に納める。

輸送は全て自社便トラック

温度：±0℃ 輸送トラックはすべて、枝肉輸送車検査に合格し、温度管理ができる車両を用いて、肉の輸送を行っている。